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螺旋鋼管簡介：螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。材質：Q235A，Q235B、10#、20#、Q345（16Mn）、L245(...

解析厚壁螺旋鋼管的生產工藝

發布時間：2019-04-29 11:52:18　瀏覽次數：

　　解析厚壁螺旋鋼管的生產工藝

　　大家了解厚壁涂塑鋼管的生產工藝嗎?下面就由厚壁涂塑鋼管廠家的技術人員來為大家簡單介紹一下，下面就一起來看看吧。

　　厚壁螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。厚壁螺旋鋼管先進的雙面埋弧焊的工藝，可在最佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量。

　　厚壁螺旋鋼管的原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后用自動埋弧焊補焊。

　　厚壁螺旋鋼管在成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。厚壁螺旋鋼管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

　　厚壁螺旋鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的厚壁螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在厚壁螺旋鋼管規格方面更多的要求。

　　焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。長度達到12米后采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

　　焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。

　　厚壁螺旋鋼管切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況。鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后。才能正式投入生產。

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